TFT-LCD membraanlüliti
TFT-LCD membraanlüliti
Funktsioonid
LCD on asendanud CRT kui mainstream ja hind on palju langenud ja see on muutunud täiesti populaarseks.
Erinevate taustvalgustuse allikate järgi võib LCD-d jagada kahte tüüpi: CCFL ja LED.
Arusaamatus:
Paljud kasutajad usuvad, et vedelkristallkuvarid saab jagada LED-ideks ja LCD-deks.Teatud määral eksib see arusaam reklaamidega.
Turul olev LED-ekraan ei ole tõeline LED-ekraan.Täpselt öeldes on see LED-taustvalgustusega vedelkristallekraan.Vedelkristallpaneel on endiselt traditsiooniline LCD-ekraan.Mõnes mõttes on see pettus.loodus!Briti reklaamiliit mõistis kunagi Lõuna-Korea Samsungi süüdi riigi reklaamiseaduste rikkumises, kuna kahtlustati, et selle LED-televiisorite LCD-telerid eksitavad tarbijaid.Vedelkristallkuvarite puhul on kõige olulisem võti selle LCD-paneel ja taustvalgustuse tüüp, samas kui turul olevate ekraanide LCD-paneelid kasutavad üldiselt TFT-paneele, mis on samad.LED-ide ja LCD-de erinevus seisneb selles, et nende taustvalgustuse tüübid on erinevad: LED Taustvalgustus ja CCFL-taustvalgus (st luminofoorlambid) on vastavalt dioodid ja külmkatoodlambid.
LCD on akronüüm sõnast Liquid Crystal Display, mis tähendab "vedelkristallkuvarit", st vedelkristallkuvarit.LED viitab vedelkristallkuvari (LCD) tüübile, st vedelkristallkuvarile (LCD), mille taustvalgustuse allikaks on LED (valgusdiood).On näha, et LCD sisaldab LED-e.LED-i vaste on tegelikult CCFL.
CCFL
Viitab vedelkristallkuvarile (LCD), mille taustvalgustuse allikaks on CCFL (külmkatoodluminofoorlamp).
CCFL-i eeliseks on hea värvide jõudlus, miinuseks aga suurem energiatarve.
LED
Viitab vedelkristallkuvarile (LCD), mis kasutab LED-e (valgusdioode) taustvalgustuse allikana, ja üldiselt viitab WLED-idele (valge valgusega LED-id).
LED-i eelised on väiksus ja madal energiatarve.Seetõttu võib LED-i kasutamine taustvalgustuse allikana saavutada kõrge heleduse, võttes samal ajal arvesse kergust ja õhukestust.Peamine puudus on see, et värvide jõudlus on halvem kui CCFL-il, nii et enamik professionaalseid graafika-LCD-sid kasutab taustvalgustuse allikana endiselt traditsioonilist CCFL-i.
Tehnilised parameetrid
Odav
Üldiselt on kulude vähendamine muutunud ettevõtete ellujäämise oluliseks reegliks.Kogu TFT-LCD arendusajaloo jooksul ei ole raske leida, et klaaspindade suuruse suurendamine, maskide arvu vähendamine, tugijaamade tootlikkuse ja toote tootlikkuse suurendamine ning tooraine ostmine läheduses on paljude TFT-de pidevad jõupingutused. LCD tootjad..
Klaassubstraat on TFT-LCD tootmiseks oluline tooraine ja selle maksumus moodustab umbes 15–18% TFT-LCD kogumaksumusest.See on arenenud esimese põlvkonna liinist (300 mm × 400 mm) praeguse kümnenda põlvkonna liinini (2850 mm × 3050).mm), on see läbinud vaid lühikese, kahekümneaastase perioodi.Kuna aga TFT-LCD-klaasist substraatide keemilisele koostisele, jõudlusele ja tootmisprotsessi tingimustele esitatavad ülikõrged nõuded, on ülemaailmset TFT-LCD-klaasist substraadi tootmistehnoloogiat ja turgu juba pikka aega kasutanud Corning Ameerika Ühendriikides, Asahi Glass ja Elektriklaas jne. Monopoliseerinud mõned ettevõtted.Turu arendamise jõulise edendamise tõttu hakkas ka minu kodumaa 2007. aastal aktiivselt osalema TFT-LCD-klaasist substraatide uurimis- ja arendustegevuses ning tootmises. Praegu on mitmed viienda põlvkonna TFT-LCD-klaasist substraadi tootmisliinid ja ülaltoodud on ehitatud Hiinas.2011. aasta teisel poolel on plaanis käivitada kaks 8,5 põlvkonna kõrggeneratsiooni vedelkristallklaasist substraadi tootmisliini projekti.
See annab olulise tagatise minu riigi mandriosa TFT-LCD-tootjate jaoks eelnevate toorainete lokaliseerimiseks ja tootmiskulude olulise vähendamise.
TFT tootmistehnoloogia põhiosa on fotolitograafiaprotsess, mis ei ole mitte ainult oluline osa toote kvaliteedi määramisel, vaid ka oluline osa, mis mõjutab toote maksumust.Fotolitograafia protsessis pööratakse enim tähelepanu maskile.Selle kvaliteet määrab suurel määral TFT-LCD kvaliteedi ning selle kasutamise vähendamine võib tõhusalt vähendada investeeringuid seadmetesse ja lühendada tootmistsüklit.TFT struktuuri muutumise ja tootmisprotsessi täiustamisega väheneb vastavalt tootmisprotsessis kasutatavate maskide arv.On näha, et TFT tootmisprotsess on arenenud varasest 8-maskist või 7-maskilisest litograafiaprotsessist praegu levinud 5- või 4-maskilise litograafiaprotsessini, mis vähendab oluliselt TFT-LCD tootmistsüklit ja tootmiskulusid. .
4 Maski litograafia protsess on muutunud tööstuses peavooluks.Tootmiskulude pidevaks vähendamiseks on inimesed püüdnud uurida, kuidas fotolitograafiaprotsessis kasutatavate maskide arvu veelgi vähendada.Viimastel aastatel on mõned Korea ettevõtted teinud läbimurdeid 3-maski litograafiaprotsessi arendamisel ja on teatanud masstootmisest.Kuid 3-maski protsessi keerulise tehnoloogia ja madala saagise tõttu on edusamme veel.Arendamisel ja täiustamisel.Kui tindiprinteri (tindiprinteri) printimise tehnoloogia teeb läbimurde pikaajalisest arenguperspektiivist, on maskideta tootmise realiseerimine inimeste ülim eesmärk.
